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下面举例说明：
ACS510单机控制设计实例：
一、选型问题：
ACS510变频器是风泵专用的变频器，即一般所说的轻载变频器。功率范围较大，为1.1KW-110KW，相对于其他型号变频器经济实惠，控制方式更具针对性。
变频器型号代码详解：
选型代码详解
一般工厂用的风机水泵和风机是AV380V，其他就是功率对应型号，如图：
功率选型列表
例如：7.5kw的风机选型型号就是：ACS510-01-017A-4，其中017A为***大电流17A，实际电流参数按照电机***功率填写。
一般选型完毕后还需要选择控制面板，控制面板有两种，一种是数字化的，只有代码显示价格较便宜，另外一种是中文显示的，对于熟悉代码的设计人员可以选择数字化面板，而对于不熟悉的设计人员可选择中文面板，中文面板不仅有代码显示，还有简要说明。
控制面板可安装于变频器上，也可使用通讯线（本质上是网线）将面板接至控制盘柜门上，方便调试及参数设置。
2，控制电路设计，如图，虚线框DCS为远程控制，LP为就地操作柱，BP为变频器，此电路设计为无扰切换远程和就地，KA#2为DCS控制停止，KA#1为DCS控制启动，SB1为操作柱控制停止，SB2为操作柱控制启动，KA*1为远程控制信号继电器，设置继电器是为了防止AC220V控制线和DC24信号线施工出错，造成DCS模块传入强电烧毁。
变频器接线端子图，如图，AI1的信号输出接入DCS，设置频率给定，4~20ma信号，AO1的信号接入DCS，反馈运行电流（或者转速、频率等，可自行设定），KA*3是变频器启动命令。RO2为变频器继电器输出，该继电器设置为运行信号，当变频器运行后，继电器闭合，KM吸合，变频电机的冷却风扇运行。RO1为变频器继电器输出，该继电器设置为故障信号，当变频器检测到故障，继电器闭合，KA*2吸合，为故障故障输出中间继电器。
三、变频器参数设定：
可拆卸后通过网线接到盘柜面板
二、设计电路
1，主电路设计，如图，L1、L2、L3、N为电源进线，QF为熔断隔离器，BP为变频器，出电缆直接接电机（距离远时加装出现电抗器），右侧KM为变频电机冷却风扇控制接触器。
2，控制电路设计，如图，虚线框DCS为远程控制，LP为就地操作柱，BP为变频器，此电路设计为无扰切换远程和就地，KA#2为DCS控制停止，KA#1为DCS控制启动，SB1为操作柱控制停止，SB2为操作柱控制启动，KA*1为远程控制信号继电器，设置继电器是为了防止AC220V控制线和DC24信号线施工出错，造成DCS模块传入强电烧毁。
变频器接线端子图，如图，AI1的信号输出接入DCS，设置频率给定，4~20ma信号，AO1的信号接入DCS，反馈运行电流（或者转速、频率等，可自行设定），KA*3是变频器启动命令。RO2为变频器继电器输出，该继电器设置为运行信号，当变频器运行后，继电器闭合，KM吸合，变频电机的冷却风扇运行。RO1为变频器继电器输出，该继电器设置为故障信号，当变频器检测到故障，继电器闭合，KA*2吸合，为故障故障输出中间继电器。
三、变频器参数设定：
9901（语言选择）=1（中文）
9902（应用宏选择）=1（标准宏）
9905（电机额定电压）=电机***数据
9906（电机额定电流）=电机***数据
9907（电机额定功率）=电机***数据
9908（电机额定转速）=电机***数据
1001（外部命令）=1（DI1得电=启动，DI1失电=停止，对应端子短接线图）
1003（转向）=1（1=正转-方向固定为正转）
1103（给定值1选择）=1（AI1 =给定来自AI1，对应端子短接线图）
1104（给定值1***小值）=0HZ（可根据实际工艺要求及电机铭牌填写）
1105（给定值1***大值）=50HZ（可根据实际工艺要求及电机铭牌填写）
1105（给定值1***大值）=50HZ（可根据实际工艺要求及电机铭牌填写）
1301（AI1低限）=20%，注意，这个低限是指控制电流的低限，因为采用4~20mA信号控制变频器，则4mA为低限，因为该信号可选范围为0~20mA，计算低限应为4mA/20mA*100%=20%。
1302（AI1高限）=100%，同理，计算高限应为20mA/20mA*100%=100%，
1402（继电器2输出）=2（运行-变频器运行时继电器动作，对应端子接线图RO2）
1403（继电器3输出）=4（故障-变频器故障时继电器动作，对应端子接线图RO3）
1501（AO1赋值）=可选101~145，分别对应频率、电流、转速等，选择需要的参数即可。
1502（AO1赋值低限）=20%，同理AI1计算方式。
1503（AO1赋值高限）=100%，同理AI1计算方式。
1504（AO1***小值）=4mA，信号范围***小值。
1505（AO1***大值）=20mA，信号范围***大值。
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